Распиловочный стол, выбор материалов, алгоритм создания своими руками

Особенности конструкции

Конструктивно самодельный распиловочный стол выглядит достаточно просто. Станок состоит из опорной рамы для крепления двигателя, привода и рабочего стола с прорезью для отрезного диска. Конструкция снабжена упорами для направления детали и защитным экраном, препятствующим попаданию стружки, а также повышающим безопасность работы.

Обязательные требования к столу пилы:

• жесткая и устойчивая конструкция;
• гладкая столешница;
• поддержка безопасного диска;
• ограждение, защищающее оператора станка (стол);
• легкий доступ к устройству управления (кнопки запуска и остановки).

Оборудование должно быть установлено на раме, опирающейся не на сплошные листы, а на ножки. Это повышает удобство работы, но делает стол пилы менее устойчивым. Для повышения прочности каркас может быть изготовлен из металла или усилен металлическими элементами. Безопасность гарантирует не только защитный экран, но и крепление диска на нижней (внутренней) стороне. Дополнительные требования зависят от деталей работы: вспомогательные элементы помогают точнее обрабатывать детали, резать более длинные доски и толстые бревна.

Изготовив стол для пилы своими руками, можно получить ряд преимуществ – от снижения затрат до возможности изменить конструкцию так, как нужно мастеру. При желании часть деталей можно заменить на более выгодные, использовать оставшиеся от ремонта или строительства материалы. Единственным недостатком циркулярной пилы, самостоятельно закрепленной на станке, является снижение точности позиционирования заготовок. Но этот момент еще во многом зависит от мастерства самого исполнителя.

Жесткая и стабильная конструкция

Гладкая поверхность стола

Безопасное крепление диска

Ограждение, защищающее оператора станка (стол)

Каким должен быть стол для пилы

При организации стационарного участка для обработки материалов необходимо предусмотреть несколько нюансов.

1. Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
2. Материал, из которого изготовлен стол, должен быть прочным и долговечным.
3. Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
4. Необходимо обеспечить заземление.

5. Конструкция стола для циркулярной пилы

6. Стол должен быть оборудован устройствами, гарантирующими безопасность оператора.
7. Кнопка запуска на пиле должна быть расположена в пределах легкой досягаемости.
8. Должно быть предусмотрено место для сбора опилок, и оно должно быть легко доступным.
9. Рабочее место вокруг стола нельзя загромождать, это увеличивает риск получения травмы.

Учитывая вышеизложенное, вы можете быть уверены в надежности установленной конструкции и хорошем качестве рабочих частей вне зависимости от объема работ.

Стол для циркулярной пилы — фото

Основные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого изготовлены конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно сделать конструкцию из досок и фанеры и установить, например, в гараже. Работа с большими объемами материалов предъявляет повышенные требования к прочности и надежности конструкции. Лучшим решением в этом случае станет каркас из металлического профиля. Для уменьшения вибраций и повышения устойчивости многие даже бетонируют ножки в землю.

Несколько советов по сервировке стола:

• полотно пилы должно располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Полотно пилы должно располагаться строго перпендикулярно

• стандартный и оптимальный размер столешницы 1,2 х 1,2 м, но он может варьироваться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
• высота стола зависит от роста мастера, обычно она колеблется в пределах 0,8…1,2 м;
• оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на цельных листах, например, фанере;
• ширина паза, в который вставляется закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за забивания стружкой;

Стол для циркулярной пилы своими руками

• циркулярную пилу нужно ставить по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
• кнопки управления пилой рекомендуется вывести на верхнюю часть стола или на верхнюю часть ножки стола.

Важно! Во многих моделях пил производители уже предусматривают отверстия для крепления подошвы к столу.

Пример усиленной скамьи для циркулярной пилы

Чертежи с размерами для самоделки

В сети есть десятки рисунков и примеров самых разных конструкций. Однако нет двух одинаковых домашних машин. Даже если они изготовлены по чертежу, все равно будут отличия в материалах, сечениях, креплениях и размерах. Хотя никто не запрещает мастеру точно копировать любую машину. В качестве примера приведем чертежи самой простой кровати для циркулярки.

Процесс сбора стола для дисковой пилы

Сначала подогнать основу под оптимальные размеры. Деревянный стол обрабатывается и замачивается на сутки в антисептическом составе. Металлическая основа отшлифована по краям, чтобы не было зазубрин.

Древесный антисептик – современный строительный материал, защищающий древесину любых пород в конструкциях.

Электрической пилы

Процесс сборки стола электропилы:

1. В первую очередь подготавливаются бруски, которые обрезаются рубанком. Они образуют прочный каркас. С каждой стороны основания необходимо просверлить отверстия диаметром 5 мм.
2. По бокам также делаются отверстия такого же диаметра.
3. Ножки и ящики устанавливаются на стол. Для обеспечения фиксации рекомендуется носить зажимы. Они помогут закрепить ножки, пока сохнет клей. Далее их фиксируют металлическими уголками, стягивая саморезами.
4. Крепление пилы винтами М4. Процесс выполняется в обратном порядке.
5. Чтобы сделать параллельный упор, вырезают две полосы фанеры. Его ширина должна быть аналогична ширине столешницы. Средний размер 10 см. Углы должны быть закруглены и отшлифованы.

Ключевым свойством создаваемой таблицы должно быть удобство.

Важно! При установке электропилы нужно закрепить пусковую кнопку.

Для этого подойдет проволока, которая продевается в отверстие ручки и закручивается в нужное положение.

Ручной пилы

Для ручной пилы вам понадобится фанерное полотно 20 мм. Столешница изготавливается по выбранному размеру. Разметка делается карандашом, резка электролобзиком. В конце выполняется фрезерование кромки. Заготовку необходимо отшлифовать наждачной бумагой.

Вы должны позаботиться о его стабильности. Расшатывание не допускается, иначе это отрицательно скажется на безопасности.

Технология постмонтажа:

1. Жатка переворачивается, внизу делается разметка для ручной пилы. Положите на основание пилу без полотна, отметьте размеры подошвы.
2. С помощью ручной дрели делается углубление 10 мм.
3. Далее пила тестируется, корректируется разметка.
4. Внизу делается разметка, которая предназначена для ребер жесткости. Для них готовят заготовки из доски 50х100 мм. Оптимальное расположение – до 10 см от края стола.
5. Выпиливаются продольные ребра жесткости, крепятся к столешнице столярным клеем. Для фиксации используются хомуты. По аналогичному принципу из брусков крепятся боковые ребра жесткости.
6. После высыхания клея в ребрах жесткости сверлятся отверстия и крепятся саморезами.
7. Для ножек стола используйте доски 50х100 мм. Средняя оптимальная высота до 110 см. Ножки крепятся снаружи на ребра жесткости прочными болтами. Для повышения устойчивости можно использовать брусковые линейки 50х50 мм.

Столешница должна быть максимально ровной. Это снизит риск получения травм на работе.

В готовый паз с нижней стороны устанавливается ручная циркулярная пила, подошва фиксируется болтами. В паз вставляется зубчатый диск. Соблюдая технологию и выполнив все действия, вы сможете сделать самодельный стол с минимальными затратами на свой рост.

Регулярно проверяйте положение стола и его сопротивление. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.

Этапы изготовления, Вариант №2

Перед сборкой станка для резки досок, бревен и заготовок подготовьте все необходимые материалы и инструменты. Для работы вам понадобятся:

• влагостойкая фанера;
• листовой материал, пригодный для изготовления кузова;
• элементы для туловища и ножек (бруски 40 на 40 мм).

Крепление будет производиться саморезами с отверткой. Все необходимые детали выпиливаются электролобзиком. Также подготавливается пила с диском подходящего диаметра.

Алгоритм создания таблицы:

1. Разрежьте все детали на части нужного размера.
2. Разметка мест крепления пилы и ножек на столешнице.
3. Сделайте корпус, который обычно представляет собой прямоугольную коробку без верха и низа.
4. Настольная установка.
5. Вырежьте отверстие, которое должно быть на 5-10 мм длиннее и на 4-6 мм шире диска.

Если резать материал под определенным углом, то получившийся паз должен иметь трапециевидную (перевернутую) форму. Для равномерного распила делается обычное отверстие. Прежде чем вырезать паз, установите пилу и отрегулируйте метки.

Разрежьте все детали на части с нужными размерами

Разметка мест крепления пилы и ножек на столешнице

Изготовление коробок

Установка столешницы и вырезание отверстий

Подготовка к установке пилы

Как правильно установить пилу

Следующим шагом является правильное размещение пилы на верхней поверхности стола пилы. Для этого рабочий должен выполнить следующие действия:

1. Установите инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть входила в заранее подготовленный паз.
2. Отметьте места для болтов лемеха М8 с потайной головкой (пильное полотно соединится с ними).
3. Просверлите фанеру сверху, чтобы получились такие же отверстия диаметром около 8 мм.
4. Зенковка для утопления головок болтов.
5. Аккуратно расположите ножовочное полотно и осторожно затяните снизу болты с помощью гаек с пружинными шайбами.

Работа по созданию машины требует большой сосредоточенности и концентрации. Малейшая ошибка может привести к тому, что вам придется начинать все заново.

После закрепления конструкции на столе нужно установить блок включения и выключения двигателя пилы. В корпусе вырезается отверстие, выключатель крепится болтами и универсальным клеем. Из блока должно выходить два отдельных провода. Один к инструменту, другой к ближайшей розетке.

При самостоятельной сборке такого агрегата стоит учитывать производительность мотора, а также максимальную мощность электродвигателя. В этом случае специалисты советуют остановить свой выбор на моторе, мощность которого не превышает 1000–1200 Вт, иначе эксплуатация может быть небезопасной. А более мощная пила означает более тяжелый и устойчивый стол.

Установите инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть входила в заранее подготовленный паз
Отметьте места для болтов лемеха с потайной головкой M8

Установите ножовочное полотно и тщательно затяните снизу болты
Установите блок для включения и выключения двигателя пилы

Изготовление упоров

Последним этапом изготовления распиловочного стола своими руками является установка упоров. Стандартной частью большинства циркулярных пил является направляющая планка. Традиционно упор делают алюминиевым карнизом или деревянным бруском. Его размер выбирают таким образом, чтобы деталь проходила по всей длине стола, параллельно пиле и от края до края.

Он часто используется на столах для пил и поперечных упорах. С его помощью выполняются вырезы деталей под углом 90 градусов и вырезы досок. Чтобы сделать остановку, выполните следующие действия:

1. Подготовьте лист обычной фанеры толщиной 1 см.
2. Закрепите на нем брусок высотой не менее 2 см.
3. Внизу основания закрепите вторую рейку, перпендикулярно первой.
4. Отрежьте лишнюю основу.

Крестовые упоры крепятся к обрабатываемым заготовкам струбцинами или креплениями из деревянных шайб. Такие самодельные зажимы обеспечивают крепление направляющих на деталях практически любой ширины. Если брусок закрепить к нижней части основания под углом 45 градусов, получится угловой упор. После завершения всех работ круглую поверхность столешницы можно обработать шлифовальной машиной и покрыть слоем защитного лака. Это защитит его от различных механических повреждений и в целом продлит срок его службы.

Возможно, внешне такой стол выглядит не так привлекательно, как заводской. Однако с технической точки зрения он ему не уступает, поэтому за его изготовление может смело браться даже начинающий плотник.

Подготовить детали для продольного упора

Установите монтажные кронштейны

Положите доску на стол

Удерживающие детали для поперечной резки

Закрепите перекладины хомутами

Кросс-стоп готов